超聲波焊接機工作原理它和你想的一樣嗎?
多年超聲為超聲焊接,能量為超聲波一般為誤解,在接觸面處被認為是音波焊接,實際上,真正的焊接原理為換能器,在將電能轉換為機械后,再由工件物質分子傳導和聲波是傳導聲阻在固體中遠小于空氣中的聲阻,所以當聲波通過工件接縫不時,聲阻中的聲阻很大,攻擊熱能是適宜的溫度首要到達工件的熔點,加上某個壓力,因此接縫被交融。工件的另一個部分將不會被焊接,因為熱阻很小而溫度很低。其原理類似于電工學中的歐姆定律超聲波焊接機對于需要焊接的工件資料,還有要求,并非一切資料都可以使用超聲波焊接機,而部分人被理解為超聲波焊接,可以說是一個大的工件誤區。
因為不同類型的資料之間有一個更好的焊接,有些基本上可以交融,有些不會消融。熔點與原理之間的資料,焊接相同,但當焊接的機械的熔點大于350°C不時,超聲波焊接機不再合適。因為超聲瞬間消解工件分子,并且判別依據在3秒內并且不能很好地焊接,那么你應該為焊接選擇其他工藝。如熱板焊接等。一般來說,ABS料是簡單的焊接,而尼龍是很難焊接的。超聲波能量是瞬間突發,熔接處應為點或線條,傳遞的間隔應匹配超聲波焊接。人認為只需它是料資料,無論面如何加入,焊接都做得很好,這是工藝上的誤區。當能量發生不時,接縫面產品更大,能量更寬松更嚴峻,焊接作用更差,乃至不是焊接。其他超聲波為縱向,發送波,能量丟掉,間隔為正比,遠間隔焊接應控制在6cm以內。
焊接線應控制在30 ----80個燈絲之間,0x8e1臂厚度不應小于2 mm,不然不能超卓焊接,尤其是要求氣密性產品。